低溫脆性沖擊試驗機使用工藝流程說明

點擊次數：859 發(fā)布時間：2021-12-02

　　低溫脆性沖擊試驗機可以測定不同橡膠材料或不同的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。該設備是測定材料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現破壞時的最高溫度，即為脆性溫度，可以對塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。那么它是怎樣工作流程是怎樣的呢，接下來為你解答。

　　低溫脆性沖擊試驗機使用工藝流程：

　　1、用液體傳熱介質進行的試驗。試驗開始前應準備好低溫槽，并將液體介質調節(jié)到試樣的起始溫度。在低溫槽中應放入足夠量的液體，以保證試樣浸沒深度約為25mm。

　　2、把試樣固定在試驗裝置上，并在試驗溫度下浸泡5min試樣的自由長度應大于19mm，如果沖擊器的有效能量能達到規(guī)定的小值，每次沖擊可用5個試樣。正確地固緊夾持器極為重要，夾持器緊固使每個試樣所受壓力大致相同。

　　3、在試驗溫度下，經規(guī)定的時間浸泡后，記錄溫度并對試樣進行一次沖擊。

　　4、檢查每個試樣，確定是否破壞，將試樣時出現的肉眼可見的裂紋、裂縫、或小孔、或*分離成兩片以致更多碎片定義為破壞。當試樣未*斷裂時，將試樣沿沖擊時所形成的彎曲方向彎曲90°角，然后再彎曲處檢查試樣裂紋。

　　5、每次沖擊都應用新試樣。

　　6、在確定一種硫化橡膠材料的無破壞的低溫度時，建議將試樣在低于預計的無破壞的低溫度下開始試驗，并每隔10℃做一組試驗，知道獲得無破壞為止。然后將低溫槽的溫度降低到已觀察到破壞的最高溫度，并逐漸升溫進行試驗，升溫幅度建議為2℃，在每個溫度下進行試驗，知道在某一溫度下獲得無破壞時為止。記錄該溫度作為脆性的極限溫度。

　　7、用氣體傳熱介質進行的試驗。

　　8、試驗開始前應先調節(jié)冷凍裝置，使試驗箱、試驗儀器和試樣在所要求的溫度下達熱平衡。

低溫脆性沖擊試驗機

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