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伺服控制萬能試驗機
簡要描述:伺服控制萬能試驗機是由測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電腦(電腦系統(tǒng)型拉力試驗機)等結構組成。專門針對高等院校、科研院所而設計的新一代雙空間微機控制電子萬能試驗機。試驗機主機與輔具的設計借鑒了日本島津的*技術,外形美觀,操作方便,性能穩(wěn)定可靠。計算機系統(tǒng)通過控制器,經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機轉(zhuǎn)動,經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動移動橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性。
更新時間:2024-07-12
產(chǎn)品型號:BWN-200KN
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:1121
品牌 | 北廣精儀 | 試驗力測量范圍 | 0-200KN |
---|---|---|---|
主機重量 | 65KG | 最大試驗力 | 200KN |
有效壓縮空間 | 0.05-500mm/min | 有效拉伸空間 | 700mm |
價格區(qū)間 | 1萬-5萬 | 儀器結構 | 雙立柱 |
最大載荷 | 100KN-600KN | 儀器種類 | 電液伺服試驗機(WAW) |
應用領域 | 農(nóng)業(yè),文體,地礦,能源,建材 |
伺服控制萬能試驗機技術參數(shù)
1 試驗力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N
2 試驗力測量范圍 大負荷的2%~100%
3 位移測量 分辨率0.01mm
4 電源 ~220V±10% 50Hz 0.5kW
5 試驗力示值重復性相對誤差 ≤1%
6 試驗力零點相對誤差 ±0.1%
7 速度范圍 0.05-500mm/min
8 速度精度 優(yōu)于±1%
9 有效拉伸空間 700mm
10 試驗力示值相對誤差 優(yōu)于±1%
伺服控制萬能試驗機
安裝與調(diào)整
1 把試驗機從包裝中取出,檢查試驗機在運輸過程中有無碰撞、損壞現(xiàn)象;
2 把試驗機置于400~600mm高度的穩(wěn)固臺面上或桌案上,調(diào)整地腳螺釘,并調(diào)整好水平,使其處于水平位置(水平度為0.2/1000);
3供電系統(tǒng)為交流220VAC±10%/50Hz,電流視不同電機功率而定。
注:供電電源應有可靠接地措施。維護與保養(yǎng)
1軸承內(nèi)的潤滑脂一般3—5年更換一次。
2 試驗機應每年請當?shù)赜嬃坎块T檢定一次。
開關機注意事項:
1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置,所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。
2 尤其在用小力值傳感器做試驗時,一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。
3如果剛剛開機,需要再開機,至少保證1分鐘的間隔時間。
4在更換夾具后,首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈(上下限位開關)。
5每次開機后要預熱5分鐘,待系統(tǒng)穩(wěn)定后,才可進行試驗工作。
6任何時候都不能帶電插撥電源線,否則很容易損壞電氣控制部分。
7試驗過程中,不能遠離試驗機。
8 計算機要嚴格按照系統(tǒng)要求一步一步退出,正常關機,否則會損壞部分程序,導致軟件無法正常使用。
9試驗結束后,一定要關閉所有電源。
10本計算機是專門用于試驗機控制和數(shù)據(jù)處理的,請勿在計算機內(nèi)安裝其它應用軟件,以免試驗機應用軟件不能正常運行。
11試驗過程中,除停止按鍵和急停開關外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會影響試驗。
12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤,以免病毒感染。
功能介紹
1. 自動停機:試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置、
2. 條件模塊:試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調(diào)用和查看,節(jié)省試驗時間
3. 自動保存:試驗結束,試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失
4. 測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5. 批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗
6. 試驗軟件:中文Windows用戶界面,操作簡便
7. 自動變速:試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變
8. 自動程制:根據(jù)試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、,便于二次調(diào)用,可實現(xiàn)試驗加載速度、應力、應變的閉環(huán)試驗控制
9. 顯示方式:數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
10. 過載保護:當負荷超過額定值3~5%時,自動停機
11. 自動換檔:根據(jù)試驗力大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確性
12. 曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù)
13. 試驗報告:可根據(jù)用戶要求進行編輯打印
14. 限位保護:具有程控和機械兩級限位保護
15. 報告顯示:自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單,便于用戶
16. 添加試驗方法:用戶可跟據(jù)試驗要求,添加試驗方法
測力系統(tǒng)
一般要求
測力系統(tǒng)通過計算機的顯示器或數(shù)字式指示裝置應能實時連續(xù)地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數(shù)據(jù)和圖形應清晰,易于讀取,應能顯示其示值范圍的零點和大值,并有加力方向的指示(如“+”或“-”)。無論何種類型的指示裝置均應以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除力的過程中力的指示應平穩(wěn), 不應有沖擊、停頓和跳動。
數(shù)字式指示裝置的分辨力r定義為:在試驗機的電動機和控制系統(tǒng)均啟動、力傳感器不受力的情況下,如果示值變動不大于一個增量,則認為其分辨力為一個增量;如果示值變動大于一個增量,則認為其分辨力等于變動范圍的一半加上一個增量。
試驗機應能準確地存儲、指示和記錄試驗過程的大試驗力。
測力系統(tǒng)應具有調(diào)零和(或)清零的功能。
試驗機使用前,預熱時間不應超過30min。預熱后,在15min內(nèi)的零點漂移應符合表6的規(guī)定。
結構特征及工作原理
本機由機械、電氣二大部分組成。
1機械部分結構及工作原理:
本機采用電動加載方式,底部是整機結構承載支架,內(nèi)部包含有電機驅(qū)動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件;上部是試樣夾持及力值、位移測量機構,包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
2 電氣部分:
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。
3 本機的幾項主要功能:
3.1 全開放性參數(shù)設置
3.2 設置參數(shù)保存
3.3 浮動零點設置,可隨時調(diào)整零點
3.4 峰值保持及存儲,常值跟隨;
3.5 在有效速度范圍內(nèi),速度值任意設置;
3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能;
3.8 過載停機保護功能;
3.9 試驗結束自動判斷功能;
3.10 極限位置保護等;
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