| 品牌 | 北廣精儀 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材 |
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塑料橡膠熱變形維卡軟化點測定儀依據(jù)標準：
采用的和國家標準：GBT8802、ATM D601-01 、ISO75-1：1993《塑料-負荷變形溫度的測定》、ISO306：1994《塑料-熱塑性塑料維卡軟化點溫度的測定》、GB/T1633-2000《熱塑性塑料維卡軟化點溫度的測定》、GB/T1634-2004《塑料-負荷變形溫度的測定》。
塑料橡膠熱變形維卡軟化點測定儀產(chǎn)品功能:
實時顯示試驗溫度和溫度—變形曲線；
試驗過程中，通過輸入試樣的尺寸，可自動計算出試驗所須的負荷質(zhì)量；
上限溫度、變形量在使用范圍內(nèi)任意設(shè)定；具備自動控制的上限溫度保護功能；
誤差通過軟件自動修正；
試驗曲線顏色任意設(shè)定，可以實時顯示和隱藏，并且曲線寬度粗細任意轉(zhuǎn)換；
試驗完成或達到上限溫度時，具備自動保護功能，自動報警，并自動停止加熱。
試驗后，打印試驗曲線和試驗報告。查詢試驗的歷史紀錄，并能重繪歷次試驗的試驗曲線。
試樣架自動升降，安裝試樣方便；
試樣架標準為：3架
軟件具有在一臺機器上做維卡、熱變形兩種不同試驗的功能
用低膨脹系數(shù)的鋼性材料（如瓦鍵鐵合金或硅硼波璃）制備的試樣，對每臺儀器包括其使用的溫度范圍做空白試驗進行校正，并對每個溫度確定一個校正項.如果校正項為0.02 mm或更大，應(yīng)注意其代數(shù)符號，并通過代數(shù)方法將其加到表觀針入度上，將此校正項應(yīng)用于每項試驗中。建議使用低膨脹合金制造的儀器。
范圍A法——使用 10 N的力，加熱速率為 50℃/h B法——使用 50 N的力，加熱速率為 50℃/h An法——-使用 10 N 的力，加熱速率為 120℃/h B;法——使用 50 N的力，加熱速率為 120℃/h
試驗結(jié)果取決于循環(huán)空氣或氮氣與試樣間的熱傳遞速度。因試樣相對較小以及試樣下表面與試樣架接觸的原因，所以空氣或氮氣的溫度不應(yīng)作為VST，而將靠近壓針頭的負載桿上或試樣架上的傳感器所示的溫度作為 VST。
GB/T17037.1-1997 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分，一般原理及多用途試樣和長
當(dāng)使用加熱器時，將測得靠近試樣液體的溫度作為維卡軟化溫度（VST）（見 7.5）。液體石腈、變壓器油、甘油和硅油都是合適的傳熱介質(zhì)，也可以使用其他液體。
在此類型的儀器中，千分表彈簧力向上，要從負荷中威去;如果這神力向下，應(yīng)加到負荷上。
如果受試樣品是模塑材料（粉料或粒料），應(yīng)按照受試材料的有關(guān)規(guī)定模塑成厚度為3～6.5mm 的試樣。沒有規(guī)定則按照GB/9352，GB/T17037.1或GB/T 1997 模塑試樣。如果這些都不適用，可以遵照其他能使材料性德改變盡可能少的方法制備試樣。
儀器調(diào)零以50C/士5C/h或120C/h±10C/h的速度勻速升高加熱裝置的溫度;當(dāng)使用加熱器時，試驗過程中要充分攪拌液體;對于仲戴試驗應(yīng)使用 50℃/h的升溫速率。
所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準醉新版本的可能性。GB/T 352-1988 熱塑性塑料壓塑試樣的制備（neq ISO 293∶1986）GB/T 11997—1989 塑料多用途試樣的制備和使用（eqv ISO 3167;1983）
條試樣的制備（idt ISO 294-1∶1996）
初始校準時，應(yīng)通過試驗證明，傳感器所顯示的溫度與放在空白試樣需近附加校正傳感器所顯示的商業(yè)用烘箱常常裝有適合的空氣或氮氣循環(huán)裝置，如果沒有，必須通過裝配垂直于試樣表面的定向循環(huán)氣流板，以保證熱傳遞速度。
負載桿，裝有負荷板，固定在剛性金屬架上，能在垂直方向上自由移動，金屬架底座用于支撐負載桿末端壓針頭下的試樣（見圖 1）。
加熱浴，盛有試樣浸入的液體，井裝有高校攪拌器，試樣浸入深度至少為 35 mm;確定選擇的液體在使用溫度下是穩(wěn)定的，對受試材料沒有影響，例如膨脹或開裂等現(xiàn)象。
已校正的千分表（或其他適宜的測量儀器），能夠測量壓針頭刺入試樣1mm±0.0】 mm的計入度，并能將千分表的推力記為試樣所受推力的一部分。
對某些材料，用較高升溫速率（120C/b）時，測得值可能高出維卡軟化溫度達 10℃。
如果試樣厚度超過65mm，應(yīng)根據(jù)ISO 2818通過單面機械加工使試樣厚度減小到3～6.5 mm，另一表面保留原樣。試驗表面應(yīng)是原始表面。
與空氣或氮氣烘箱相匹配的測溫儀器，精度在0.5C以內(nèi).將傳感器（熱電偶或P100）放在靠近壓針頭負載桿或試樣架的適 當(dāng)位置。
加熱設(shè)備，盛有液體的加熱溶或帶有強制鼓風(fēng)式氮氣循環(huán)烘箱.加熱設(shè)備應(yīng)裝有控制器，能按要求以 50℃/士5C/或 120℃/±10C/勻速升溫。在試驗期間，每隔6 min溫度變化分別為5C士調(diào)節(jié)儀器使其在達到規(guī)定的壓底時，自動切斷加熱器并發(fā)出警報。
原理當(dāng)勻速升溫時，測定在第1章中給出的某一種負荷條件下標準壓針刺入熱塑性塑料試樣表面1mm 深時的溫度。4 儀器
b）如果板材厚度小于 3mm，將至多三片試樣直接疊合在一起，使其總厚度在3～6.5mm之間，上片厚度至少為 1.5 mm。厚度較小的片材疊合不一定能測得相同的試驗結(jié)果。
引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用面構(gòu)成為本標準的條文，本標準出版時，所示脫本均為有效。
負載桿和金屬架構(gòu)件應(yīng)具有相同的膨脹系數(shù)，部件長度的不同變化，會引起試樣表觀變形讀數(shù)的誤差。
在整個沖程過程中，由于千分表彈簧上所施加的力明顯泡坐化，所以繁在整個沖程中測定這個力。壓針頭，醉好是硬質(zhì)鋼制成的長為3mm，橫截面積為1000mm2±0.015mm2的圍柱體。固定在負載桿的底部，壓針頭的下表面應(yīng)平整，垂直于負載桿的軸線，并且無毛刺
測溫儀器加熱浴，部分浸入型玻璃水因溫度計或測量范圍適當(dāng)?shù)钠渌麥y溫儀器，精度在0.5C以內(nèi)。應(yīng)按照 7.2 要求的浸入深度校正玻璃水因溫度計。
試樣每個受試師品使用至少兩個試樣，試樣為厚3～6.5mm，邊長 10mm的正方形或直徑 10 mm的圓形，表面平整、平行，無飛邊。試樣應(yīng)按照受試材料規(guī)定進行制備。如果沒有規(guī)定，可以使用任何適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ苽湓嚇印?/div>
本標準規(guī)定的四種方法僅適用于熱塑性塑料，所測得的是熱塑性塑料開始迅速較化的溫度。
負荷板，裝在負載桿上，中秧加有適合的砝碼.使加到試樣上的總推力，對于A和Am達到10 N ±0.2 N.對于B.和B。達到50N士1N.負載桿，壓針頭、負荷板千分表彈簧組合向下的推力應(yīng)不超過1 N.
儀器主要包括∶對于板材，試樣厚度應(yīng)等于原板材厚度，但下述除外∶烘箱，能使空氣或氮氣以6次/min 的速度在烘箱內(nèi)循環(huán).每臺烘箱的容積不少于10L，箱內(nèi)空氣或氯氣以 1.5～2 m/s的速度垂直于試樣表面流動。
規(guī)格參數(shù)：
1) 溫度的控制和測量范圍：室溫—300℃
2) 升溫速率：120℃/h（12±1℃/6min）
50℃/h（5±0.5℃/6min）
3) 溫度分辨率:0.1℃，溫度誤差: 0.1℃
4) 變形測量：范圍0—5mm
5) 誤差：0.001mm
6) 變形分辨率：0.001mm
7) 熱變形試驗跨距可選，可選范圍60mm—120mm。
8) 攪拌系統(tǒng)：采用電機攪拌，攪拌更均勻。
9) 加熱介質(zhì)：甲基硅油（二甲基硅油）
油箱加12升
10) 加熱功率:4KW
11) 電源:220V±10%/50Hz-60 Hz/20A
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