灼熱絲燃燒試驗機電工電子設備的零件由于電的作用可能暴露于過熱應力中，而且其劣化可能會降低設備的安全性能。這些零件不應過度地受設備內(nèi)部產(chǎn)生的熱和火的影響。在設備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過導線的故障電流、元件過載以及不良接觸的灼熱元件而起燃。本試驗儀就是模擬在故障或過載條件下，灼熱元件或過載電阻之類的熱源或起火源在本試驗儀就是模擬在故障或過載條件下，灼熱元件或過載電阻之類的熱源或起火源在短時間內(nèi)所造成的熱應力，用以評定產(chǎn)品的著火危險性。適用于對電工電子產(chǎn)品家用電器及其材料等進行著火危險試驗和燃燒性能試驗。本試驗儀依據(jù) IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13、GB5169.10、GB5169.11 及GB4706.1?！都矣煤皖愃朴猛倦娖鞯陌踩?nbsp;第一部分：通用要求》中所規(guī)定的有關條款設計制造。

灼熱絲燃燒試驗機一、產(chǎn)品簡介:

適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進行著火危險試驗，模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力。本儀器采用鋼結構中噴涂，進口儀表顯示、操作方便、性能穩(wěn)定，適用于各級質檢部門和相關企業(yè)進行耐燃試驗使用。

二、標準:

灼熱絲試驗儀根據(jù)IEC60695-2-10~13（GBT5169.10~13）、IEC60335-1(GB4706.1)、IEC60884-1（GB2099.1）、IEC60598-1（GB7000.1）、IEC60950（GB4943）、UL746A等標準中“灼熱絲試驗方法"的要求設計制造

三、產(chǎn)品參數(shù)：

1. 灼熱絲：?4mm±0.04mm，鎳Ni/鉻Cr；

2. 灼熱絲溫度范圍：100℃～1050℃(數(shù)顯)；

3. 溫度波動度：<3度；

4. 熱電偶：?0.5mm（如需要1.0的需訂購前確認，德國進口K型絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶）；

5. 電流調節(jié)范圍：0~150A；

6. 灼熱絲對樣品施加的力：1.0N±0.2N；

7. 灼熱絲穿透試驗樣品的深度：7mm±0.5mm(微型電磁鐵控制,穿透深度可微調)；

8. 樣品夾具大?。?0*80mm；

9. 樣品小車驅動方式：直流電機驅動滾珠絲杠,樣品小車運行勻速,平穩(wěn)；

10. 試品移動速度：10mm/s～25mm/s；

11. 灼熱時間：0~99.99s(數(shù)顯可預置)；

12. 起燃時間：0~99.99s(數(shù)顯可預置)；

13. 火焰熄滅時間：0~99.99s(數(shù)顯可預置)；

14. 引燃鋪墊板：厚10mm的松木板外覆標準絹紙（12g/m2～30g/m2）；

15. 灼熱絲作用點到松木板的距離：200mm±5mm；

16. 箱體內(nèi)部容積：0.5m3(0.75m3或1m3可選) ；

17. 試驗箱內(nèi)部背景材料暗色：照度小于20 Lx；

18. 外形尺寸：寬1170mm*深630mm*高1330mm；

19. 外殼材料：鐵板噴涂；

20. 排氣孔: ?100mm；

21. 工作電源：220V,10A,50Hz。

本儀器采用優(yōu)質鋼板靜電噴涂，進口儀表顯示、操作方便、性能穩(wěn)定，適用于各級質檢部門和相關企業(yè)進行耐燃試驗使用。 

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