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塑料負荷變形溫度測定試驗機

塑料負荷變形溫度測定試驗機

簡要描述:塑料負荷變形溫度測定試驗機簡介:
熱變形維卡軟化點溫度測定儀主要用于非金屬材料(如熱塑性塑料管材、管件、橡膠、尼龍、電絕緣材料等)的熱變形及維卡軟化點測定,是化工企業(yè)、科研單位、大專院校等行業(yè)的理想測試工具。

更新時間:2024-07-15

產(chǎn)品型號:BWR-300A

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

訪問量:1051

產(chǎn)品詳情
品牌北廣精儀應(yīng)用領(lǐng)域化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材

塑料負荷變形溫度測定試驗機1、用途:

型熱變形、維卡軟化點溫度測定儀主要用于非金屬材料(如塑料、橡膠、尼龍、電絕緣材料)的熱變形及維卡軟化點測。是化工企業(yè)、科研單位、大專院校等行業(yè)的理想測試工具。

2、特點:

本儀器符合ISO 75、ISO 306、GB 1633、GB 1634標(biāo)準(zhǔn)的要求,可實現(xiàn)實時顯示、控溫、測量等功能。主控板采用單片機,LED顯示溫度和變形,操作簡單、運行可靠。

 3、儀器的主要性能指標(biāo):

3.1  溫度控制范圍:室溫—300℃

3.2  升溫速率: 50℃ / h、120℃ / h

3.3  最大溫度測量誤差:±0.5℃

3.4  最大溫度控制誤差:

±1℃ / 6 分鐘 (熱變形試驗)

±0.5℃/ 6 分鐘  (維卡試驗)

3.5  最大形變測量范圍:1.0mm

3.6  最大形變測量誤差:±0.005 mm

3.7  試樣架數(shù)量:3個

3.8  加熱介質(zhì):甲基硅油(200厘斯以下,閃點300℃以上)

3.9  最大加熱功率:3.4kW

3.10  冷卻方式:150℃以上氣冷、150℃以下水冷

3.11  電    源:AC220V±10%   50Hz;

3.12  負載桿及托盤的質(zhì)量:88g ± 1g

4、塑料負荷變形溫度測定試驗機工作原理:

工作原理,溫度傳感器感受的溫度信號和位移傳感器的變形信號輸入給放大器,通過模擬開關(guān),A/D轉(zhuǎn)換輸入微機;通過運行PID程序給出相應(yīng)的加熱參數(shù),控制加熱器的加熱時間,從而達到控溫的目的。當(dāng)某一個試樣達到設(shè)定的變形量時,微機自動記錄此時的溫度。當(dāng)三個試樣均達到變形值時,自動停止加熱器的工作。為了使試驗?zāi)馨踩煽康倪M行,設(shè)計了“上限溫度"。當(dāng)變形量沒有達到設(shè)定值,而溫度達到設(shè)定的“上限溫度"時,微機控制停止加熱。從而保證了試驗的安全可靠,當(dāng)設(shè)定參數(shù)不*時,也不能使測定儀啟動加熱升溫程序。

5、操作說明與安裝

5.1 試驗前的準(zhǔn)備工作:

5.1.1 根據(jù)試驗類型選擇試驗壓頭,熱變形為圓角壓頭,維卡為針型壓頭。將所需要的壓頭與負載桿固定好。

5.1.2 根據(jù)試驗類型和試樣的尺寸計算載荷:

a、熱變形試驗:

首先選擇試驗方法:

A法      σ=1.8Mpa

B法      σ=0.45Mpa

根據(jù)試樣的尺寸,按附表中所對應(yīng)項選取載荷。對于表格中沒有的試樣尺寸,用附表中的公式計算

b、維卡試驗:只有兩種規(guī)定的負荷

A法       10N         即1020g

B法       50N         即5102g

5.1.3 打開主機電源,打開副電源,副電源指示燈亮。攪拌電機開關(guān)打開,調(diào)速旋鈕在箱內(nèi),調(diào)好后一般不用再調(diào),按照以上的程序檢查電氣,無誤后繼續(xù)做下面的工作。

5.2 安裝試樣:

5.2.1 將試樣架抬(升)出油面,將熱變形試樣放在支撐架上(維卡試樣放在平面上),放下負載桿,將試樣壓緊。

5.2.2 將試樣架放(降)回油池內(nèi),將相應(yīng)質(zhì)量的砝碼放在托盤上,5分鐘后方可啟動試驗。

5.2.3 將變形傳感器固定旋鈕固定在砝碼上方,使傳感器內(nèi)芯下端接觸砝碼,上端留有2-4mm空間。注意:傳感器內(nèi)芯一定要自然下垂。

5.3  變形量設(shè)定:

3

根據(jù)試樣的寬度和試驗類型,按下表設(shè)定變形量。通過“變形"鍵可從210—1000µm依次循環(huán)選擇,選至所需變形量即可。

表一 側(cè)立法對應(yīng)于不同試樣高度的標(biāo)準(zhǔn)撓度

 

試樣的寬度(mm)

標(biāo)準(zhǔn)變形量(µm)

9.8-9.9

1.0-10.3

10.4-10.6

10.7-10.9

11.0-11.4

11.5-11.9

12.0-12.3

12.4-12.7

12.8-13.2

13.3-13.7

13.8-14.1

14.2-14.6

14.7-15.0

維卡

330

320

310

300

290

280

270

260

250

240

230

220

210

1000

表二 平放法對應(yīng)于不同試樣高度的標(biāo)準(zhǔn)撓度

 

試樣的高度(試樣厚度h)mm

標(biāo)準(zhǔn)撓度(變形量)µm

3.8

3.9

4.0

4.1

4.2

 維卡

360

350

340

330

320

 1000

 

5.4 上限溫度設(shè)定:可根據(jù)需要設(shè)定上限溫度略大于試驗所達到的溫度即可,按“上限"鍵可從50、75、100、125、150、175、200、225、250、275、300間依次循環(huán)選擇。

5.5 升溫速率設(shè)定:共有兩檔升溫速率,50℃ / h、120℃ / h按“速率"鍵依次循環(huán)選擇。

5.6 每次試驗時需要對位移傳感器進行調(diào)零方可進行試驗,否則不能啟動加熱。調(diào)零時按“調(diào)零"鍵,指示燈Ⅰ 、Ⅱ、 Ⅲ會對應(yīng)亮起,亮燈所在位置代表所對應(yīng)傳感器,輕輕旋轉(zhuǎn)微調(diào)旋鈕,使顯示值在200----800之間(即零區(qū)),指示燈熄滅。調(diào)好后按“調(diào)零"鍵存儲零值,并轉(zhuǎn)至下一根傳感器,直至調(diào)完并顯示“COTS"。

5.7參數(shù)設(shè)定好后,按“啟動"鍵即可開始試驗。試驗過程中按“顯示"鍵可隨時觀察試樣的變形和溫度情況。

5.8 當(dāng)變形量將達到試驗所需的變形時,單片機將自動的及時記下當(dāng)前的溫度。三架分別達到所設(shè)定的變形量后系統(tǒng)自動停止加熱,并顯示“END"。當(dāng)試驗達到溫度上限而變形未到達時,顯示“ERR"出錯信息。

5.9 結(jié)果顯示:試驗結(jié)束后按“結(jié)果"鍵即可依次讀取試驗結(jié)果,記錄架Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ后按“復(fù)位"鍵返回初始狀態(tài)。如不再做試驗關(guān)閉副電源及主電源。

5.10 移開位移傳感器及砝碼,抬(升)起試驗架,取下試樣。注意不要把試樣誤入油池。

5.11 降溫采用氣冷或水冷,150℃以上氣冷,150℃以下水冷,也可自然冷卻。冷卻時,可抬起試樣架。

6、注意事項及維護保養(yǎng):

6.1 主機機身要可靠的接地,電控箱電源插頭上有接地線。

6.2 設(shè)備使用電源為220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要檢查電源電壓及容量。

6.3 電控箱與主電源和副電源之間的連線一定要正確,最好主副電源不共相。

6.4 攪拌電機的轉(zhuǎn)速在打開電源時可以選擇快速或慢速。其轉(zhuǎn)速對溫度控制有一定影響,需注意。

6.5 加熱時,加熱指示燈時亮?xí)r熄,亮為加熱熄為停止。加熱時間的長短由PID參數(shù)控制。

6.6 若儀器不能啟動,則設(shè)定缺項,需要按“復(fù)位"鍵后重新對速率,變形量,上限溫度進行設(shè)定,并進行調(diào)零。

6.7 一定要使傳感器準(zhǔn)確進入零區(qū)。調(diào)零后應(yīng)停滯5分鐘并再一次調(diào)零,這樣可消除應(yīng)力對試樣的影響。

6.8 在試驗進行中,若因意外情況而停止試驗,則此試驗不能繼續(xù)進行,需油溫降到室溫后,更換試樣,重新開始試驗。否則試驗數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

6.9 在試樣安裝或取出時,不要將試樣掉入油池中,若掉入一定要取出,否則會損壞儀器。油池中禁止有任何雜物。

6.10 使用冷卻水降溫后,一定要將冷卻管內(nèi)的余水排盡,否則會影響試驗數(shù)據(jù)。

6.11 要定期檢查加熱介質(zhì)液面的位置,保證液面至規(guī)定的高度。

6.12 注意使用油的閃點。試驗溫度距閃點溫度要有40℃以上間距。儀器周圍5米的直徑范圍內(nèi)不可有明火。

6.13 試驗完成后,一定要關(guān)閉電控箱上的主、副電源。

6.14 儀器應(yīng)放在距離水源、電源較近的地方,以便于冷卻水的控制和電源的控制。冷卻水試驗時要關(guān)閉。

6.15 為減少環(huán)境的污染,保證操作人員的健康。本儀器上方應(yīng)備有抽油煙設(shè)備。

6.16 經(jīng)常保持主機清潔。

6.17 負載桿和導(dǎo)管間要經(jīng)常用有機溶劑清洗干凈,但不得加潤滑油類。

6.18 砝碼應(yīng)經(jīng)常擦試,保持清潔,防止銹蝕。使用一段時間后用天平檢查砝碼和負載重量,必要時進行調(diào)整。

6.19 注意攪拌電機的潤滑。

6.20 加入的介質(zhì)油量18—20升,大約至上端面35 mm左右。

7、試驗機的搬運:

7.1 搬運試驗機時,應(yīng)輕搬、輕放,盡量保持試驗機水平。不允許碰撞或強烈振動。

7.2 安裝前,將包裝時涂的防銹油清洗干凈,并用干凈的棉紗將儀器擦干凈。

7.3 試驗機的安裝一定要穩(wěn)固,否則將影響試驗質(zhì)量。

7.4、試驗機應(yīng)水平放置,不應(yīng)有傾斜。

技術(shù)參數(shù):

1、溫度控制范圍:環(huán)境溫度——300℃

2、升溫速率:120±5℃/h(12±1℃/6min)或50±3℃/h(5±0.5℃/6min)

3、溫度分辨率:0.01℃    最大溫度誤差:±0.5℃

4、形變測量方法:千分表

5、變形測量范圍:-0.1mm——5.0mm

6、最大變形誤差:±0.01毫米

7、試 樣 架 數(shù):三架一溫

8、加 熱 介 質(zhì):甲基硅油(需方自備)

9、加 熱 功 率:2.5KW

10、冷 卻 方 法:150℃以上自然冷卻,150℃以下自然冷卻或水冷

11、具有上限溫度任意設(shè)定(環(huán)境溫度——300℃)的保護功能或最高上限300℃的保護

12、負載桿和壓頭總質(zhì)量:88g

13、試驗最大負荷:

    A:維卡試驗負荷:GA=10N±0.2N(即1000g)、 GB=50N±1N(即5000g)

B:熱變形試驗負荷:F=2×δ×b×h×h/(3×L) 式中:

F——試樣所需加的載荷,單位N

δ——熱變形標(biāo)準(zhǔn)彎曲正應(yīng)力:

方法

A:使用纖維應(yīng)力1.80MPa

B:使用纖維應(yīng)力0.45MPa

C:使用纖維應(yīng)力8.00MPa

b——試樣的寬度,單位m

h——試樣的高度,單位m

L——兩支點間的距離,0.100m

14、電 源:

AC220V±10%、50Hz、30A

15、需方自備甲基硅油

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