金屬薄板啞鈴制樣機(jī)操作使用：

1、接通電源（220V）：打開開關(guān),即可進(jìn)行切削加工。

2、銑鈴形啞操作：用隨機(jī)附帶的內(nèi)六角扳手先松開夾具上的鎖緊螺釘，把材成長115mm、寬25-30mm的試樣 放入夾具口，用內(nèi)六角扳手緊固鎖緊螺釘并有一定的壓緊力。把放好試樣的夾具放到上板上，雙手握住夾具把手， 將夾具和銑刀下的支承軸靠緊，推動夾具從左到右將試樣進(jìn)行銑削加工;加工一面后把夾具翻過，重復(fù)以上步驟， 加工完成試樣。刀具的更換；刀具在出廠時已經(jīng)上好， 一般不需要更換，僅在刀具破損或使用特殊刀具時才更換。 更換刀具只需要兩把扳手分別加住主軸偏勢和六角螺母，逆時針旋轉(zhuǎn)六角螺母即可松開更換刀具。

金屬薄板啞鈴制樣機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1、Z大銑削啞鈴形長度200mm

2、加工啞鈴形平面刀具規(guī)格：Φ27*Φ12*41mm

3、整機(jī)外形400*400*400mm

4、銑削啞鈴形銑刀轉(zhuǎn)速2800r/min

5、電機(jī)功率 550W

6、重量“50公斤

7、包裝尺寸：450*450*900

可以制取下列試樣：

　　1.1 GB/T 1040-92“塑料拉伸性能試驗(yàn)方法"中規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ型啞鈴型試樣。

　　1.2 GB 8802-88“硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件維卡軟化溫度測定方法"

　　及GB 1633-79“熱塑性塑料軟化點(diǎn)（維卡）試驗(yàn)方法"中規(guī)定的厚度>6mm的維卡

　　試樣。

　　1.3試樣總長≤250mm,寬20～50mm,厚≤10mm的長條試樣。

　　1.4用戶要求的其它形狀的試樣。

使用方法

　　2.1制取試樣毛坯，其尺寸為：（選配）

　?、裥驮嚇樱嚎傞L150±1.0，寬≥22

　?、蛐驮嚇樱嚎傞L115±1.0，寬≥27

　　維卡試樣：總長≤50±1.0，寬10+0.5

　　長條試樣：總長≤250±1.0，寬=要求尺寸+大于2mm的加工量

主要用于壓制薄板等材料的標(biāo)準(zhǔn)試樣，由主機(jī)（液壓站）、油缸和相應(yīng)工裝模具組成，主機(jī)受力框架采用四立柱結(jié)構(gòu)，剛性好，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。液壓源采用三相電機(jī)驅(qū)動高壓油泵，安全閥限制最高壓力，由電控開關(guān)實(shí)現(xiàn)油路換向，即活塞桿的向下壓剪運(yùn)動和向上復(fù)位移動等動作，如更換模具或其他附具，還可作為一般壓力機(jī)使用，拓展更多的使用功能。

設(shè)備名稱：萬能制樣機(jī)

設(shè)備型號：BZY-A

設(shè)備用途： 萬能制樣機(jī)用于加工塑料、有機(jī)玻璃等非金屬材料的沖擊、拉伸、壓縮、熱性能等試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)樣條。

能進(jìn)行切斷、銑缺口、銑曲線形和平面的加工。同時設(shè)置了冷卻循環(huán)系統(tǒng)。其主要結(jié)構(gòu)分三大部分。

分別為A：銑啞鈴形及平面部分。B：切斷部分。C：銑缺口部分

主要技術(shù)參數(shù)：

z大切斷寬度：300mm

z大切斷厚度：15mm

切斷用銑刀（砂輪片）

規(guī)格：200×32×2mm

銑缺口用刀具長度：50mm

加工啞鈴形及平面用刀具規(guī)格：30×12×30mm

整機(jī)外形尺寸：1130×720×950mm

各部分主軸轉(zhuǎn)速： 切斷部分主軸轉(zhuǎn)速：1400—2800r/min 銑缺口部分主軸轉(zhuǎn)速：400r/min

銑啞鈴形及平面部分主軸轉(zhuǎn)速： 低速：940r/min.470r/min 高速：1430r/min.715r/min

電機(jī)功率：銑缺口電機(jī)：550W

銑平面及啞鈴形電機(jī)：0.8—1.3kw 切斷電機(jī)：0.8 kw冷卻油泵電機(jī)：60W 銑平面及啞鈴形自動進(jìn)給電機(jī)：60W

冷卻油泵電機(jī)：60W

銑平面及啞鈴形自動進(jìn)給電機(jī)：60W

標(biāo)準(zhǔn)配置

主機(jī) 一臺

靠模板式 一只

主軸墊套 二個

內(nèi)六角搬手4mm 5mm 6mm 各一只

加工啞鈴形平面刀具30×12×30mm 一把

缺口銑入刀具6×6×50mm 三把

防水擋板 三塊

呆搬手 二把

調(diào)整墊鐵200×24×4 一塊

200×18×8 一塊

200×18×11 一塊

切割用砂輪 一塊

切割用銑刀 一把

對中塊 一塊

附件箱 一只