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50點漆膜擊穿強度試驗儀
簡要描述:50點漆膜擊穿強度試驗儀過電流保護裝置有足夠的靈敏度,能夠保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源儀器運行的持久性: 儀器可連續(xù)運行使用,不需為保護儀器而定期停機。軟件可以設(shè)置管理員與各個使用人員自己的參數(shù)和報告存儲權(quán)限.
更新時間:2024-07-18
產(chǎn)品型號:BDJC-50KV
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:541
品牌 | 北廣精儀 | 價格區(qū)間 | 2萬-5萬 |
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擊穿電壓 | 50KV | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子,交通,汽車,電氣 |
50點漆膜擊穿強度試驗儀該試驗設(shè)備的電路設(shè)有多項保護措施,主要有:過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電保護等。
產(chǎn)品符合:
GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗
GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法
GB/T3333 電覽紙工頻電壓擊穿試驗方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法及
ASTM D149 標準要求.
01、輸入電壓: 交流 220 V。
02、輸出電壓: 交流 0--50KV ; 直流 0—50kv 。
03、電器容量:3KVA。
04、高壓分級:0—50KV,(全程可調(diào))。
05、升壓速率:0.1KV/s-5kv/s 可調(diào)(備注:滿足標準要求并可以根據(jù)用戶需求設(shè)定不同的升壓速率)。
06、試驗方式:
直流試驗:1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
交流試驗:1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、試驗介質(zhì):空氣。
08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源。
09、儀器配備故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。(上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。)
10、支持軟件共享不同電腦藍牙異地操作要求。
11、電壓試驗精度:≦1% 。
12、試驗電壓連續(xù)可調(diào): 0--50KV。
50點漆膜擊穿強度試驗儀變壓器側(cè)密封要求。套管應(yīng)按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管變壓器側(cè)應(yīng)如正常運行時那樣安裝在一箱體上,變壓器側(cè)的箱內(nèi)應(yīng)充以相對壓力為
0.15MPa±0.01MPa的空氣或任何適宜的氣體并維持15min,或充以相對壓力為0.1MPa±0.01MPa的油壓維持12h,套管應(yīng)無泄漏。開關(guān)設(shè)備側(cè)密封要求。套管應(yīng)按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)如正常運行時那樣安裝在一箱體上,箱內(nèi)應(yīng)按正常運行要求充以最高運行氣體壓力的SF。氣體或示蹤氣體。當(dāng)有要求時,套管變壓器側(cè)部件應(yīng)封閉在一外套內(nèi)。含有液體的套管內(nèi)腔應(yīng)清空并開一個使氣體可自由流通到外套內(nèi)的窗口。在等于或大于2h的時間間隔內(nèi)應(yīng)測量兩次外套內(nèi)空氣中的氣體濃度。
套管試驗時應(yīng)水平或垂直安裝,要求安裝成其他狀態(tài)時,應(yīng)由供需雙方協(xié)議商定。
試驗時的環(huán)境溫度及浸入介質(zhì)的溫度應(yīng)在10℃~40℃之間。DL/T1408-2015
3) 升壓至 U=U=1100kV,持續(xù)1min:
4)降壓至U2持續(xù) 1h;
5) 降壓至U,持續(xù)5min;
6)電壓降至零。
在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并每5min記錄一次測量結(jié)果,局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨
勢,偶爾出現(xiàn)的較高幅值脈沖可以不計入。
試驗時不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿,試驗后應(yīng)復(fù)測套管tanδ和電容量,若無異常,可進行下一項試驗。在
測試的任一階段,套管的局部放電量上限見表4。
8.7局部放電量測量
套管進行局部放電量測量試驗時,試驗電壓和持續(xù)時間要求如圖2所示。DL/T1408-2015
7.8推薦的典型尺寸和特殊要求
套管與開關(guān)設(shè)備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示,尺寸也可由
供需雙方協(xié)商確定。
a) 套管變壓器側(cè)和開關(guān)設(shè)備側(cè)的絕緣長度不小于1830mm。
b)套管與開關(guān)設(shè)備之間的導(dǎo)電連接采用平面連接方式,套管應(yīng)預(yù)留圓形連接平面供開關(guān)設(shè)備廠設(shè)
計開關(guān)設(shè)備與套管的連接結(jié)構(gòu),預(yù)留圓形平面外徑為230mm,連接結(jié)構(gòu)的屏蔽罩直徑應(yīng)與套
管開關(guān)設(shè)備側(cè)端部的最大直徑相匹配。
c)
套管與變壓器的導(dǎo)電連接方式由供需雙方協(xié)商確定。
開關(guān)設(shè)備側(cè)法蘭經(jīng)過一段過渡筒體與常規(guī)開關(guān)設(shè)備母線相連,過渡筒體內(nèi)徑為1200mm。
7.9 壓力監(jiān)測要求
油浸紙?zhí)坠軕?yīng)配有氣體壓力監(jiān)測裝置,根據(jù)設(shè)置的壓力報警值,當(dāng)油-SF。套管開關(guān)設(shè)備側(cè) SF。氣體
侵入套管內(nèi)部時,發(fā)出異常報警信號。
8試驗要求與方法
8.1試驗的一般要求
套管變壓器側(cè)應(yīng)浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗油箱中,套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)裝在充有SF。氣體
的尺寸合適的試驗金屬殼體內(nèi),套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強足夠低,使其在相應(yīng)介質(zhì)(變
壓器油和 SF。氣體)中不發(fā)生局部放電。
試驗油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應(yīng)符合表7的規(guī)定。試驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的壓
力(表壓)應(yīng)與開關(guān)設(shè)備實際運行時的壓力相同,必要時允許適當(dāng)提高試驗金屬殼體內(nèi)氣體的壓力,試
驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的性能要求見表8.
套管試驗時應(yīng)水平或垂直安裝,要求安裝成其他狀態(tài)時,應(yīng)由供需雙方協(xié)議商定。
試驗時的環(huán)境溫度及浸入介質(zhì)的溫度應(yīng)在10℃~40℃之間。試驗程序如下:
1) 升壓至 U3=1.1U√√3=699kV,持續(xù)5min;
2) 升壓至 U?=1.5U√3=953kV,持續(xù)5min;
3) 升壓至 U=Uy=1100kV,持續(xù)1min;
4)降壓至 U?持續(xù)5min;
5)降壓至 U?持續(xù)5min;
6)電壓降至零。
在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并記錄測量結(jié)果,局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨勢,偶爾出現(xiàn)
的較高幅值脈沖可以不計入。
試驗時不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿,試驗后應(yīng)復(fù)測套管tanδ和電容量,若無異常,可進行下一項試驗。在
測試的任一階段,套管的局部放電量上限見表4。抽頭絕緣試驗
主要功能:1、試驗過程中可動態(tài)繪制出試驗曲線,試驗的曲線可以多種顏色疊加對比。
2、可對試驗數(shù)據(jù)進行編輯修改,靈活適用;
3、試驗條件及測試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動存儲;
4、試驗報告格式靈活可變,適用于不同用戶的不同需求;
5、可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定;
6、試驗結(jié)果數(shù)據(jù)可導(dǎo)入EXECL,WORD文檔編輯;
7、過電流保護裝置有足夠的靈敏度,能夠保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源;
8、儀器運行的持久性: 儀器可連續(xù)運行使用,不需為保護儀器而定期停機。
9、軟件可以設(shè)置管理員與各個使用人員自己的參數(shù)和報告存儲權(quán)限.
設(shè)備安全保護功能:
1、設(shè)備要安裝單獨的保護地線,主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
2、直流試驗放電報警功能:在設(shè)備做完直流試驗時,當(dāng)開啟試驗門時設(shè)備會自動報警,直至使用設(shè)備上的放電裝置放電后報警會自動取消.
3、增配試驗手動放電裝置,隨主機為一體化,當(dāng)直流試驗過程中突然斷電,可采用手動放電棒進行放電
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