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100KV無(wú)級(jí)調(diào)壓電壓擊穿測(cè)試儀
簡(jiǎn)要描述:100KV無(wú)級(jí)調(diào)壓電壓擊穿測(cè)試儀試驗(yàn)次數(shù)除非另有規(guī)定,通常應(yīng)做5次試驗(yàn),取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值。如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果偏離中值的15%以上,則另做5次試驗(yàn)。然后由10次試驗(yàn)的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值.當(dāng)試驗(yàn)并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí),必須做較多的試樣,具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計(jì)分析方法有關(guān)。對(duì)并非用于例行的質(zhì)量控制試驗(yàn).參見(jiàn)附錄A對(duì)決定需要試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是
更新時(shí)間:2024-07-18
產(chǎn)品型號(hào):BDJC-100KV
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:556
品牌 | 北廣精儀 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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擊穿電壓 | 100KV | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子,交通,汽車(chē),電氣 |
100KV無(wú)級(jí)調(diào)壓電壓擊穿測(cè)試儀本標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)批準(zhǔn)被國(guó)防部機(jī)構(gòu)采用。耐電壓擊穿試驗(yàn)儀1. 范圍
1.1該試驗(yàn)方法覆蓋了在工業(yè)頻率下,即所規(guī)定的特定條件下,測(cè)定固體絕緣材料絕緣強(qiáng)度的流程。2,3
1.2除非另有說(shuō)明,否則本測(cè)試的規(guī)定頻率為60Hz。但是,該測(cè)試方法同樣可以應(yīng)用于25到800Hz的條件下。如果頻率大于800Hz,那么將產(chǎn)生介質(zhì)加熱的問(wèn)題。
1.3本測(cè)試方法將與其他ASTM標(biāo)準(zhǔn)或涉及該試驗(yàn)方法的其他標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合使用。本方法的參考文獻(xiàn)中將詳細(xì)說(shuō)明所使用的具體標(biāo)準(zhǔn)(參見(jiàn)5.5)。
1.4本方法可以應(yīng)用于各種溫度,以及適宜的氣相或液相環(huán)境介質(zhì)。
1.5本方法不能用于測(cè)定在本測(cè)試條件下為液態(tài)的絕緣材料。
1.6本方法不能用于測(cè)定本征絕緣強(qiáng)度,直流電絕緣強(qiáng)度,或是電應(yīng)力條件下的熱失效(參考測(cè)試方法D3151)。
1.7本測(cè)試方法于測(cè)定擊穿電壓與試樣厚度的關(guān)系(擊穿)。也能測(cè)定擊穿電壓與固體試樣表面情況以及氣相或液相環(huán)境介質(zhì)的關(guān)系(閃絡(luò))。如果加上第12條的修改說(shuō)明,本測(cè)試方法還能用于驗(yàn)證試驗(yàn)。
1.8本測(cè)試方法與國(guó)際電工協(xié)會(huì)(IEC)出版的243-1標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)似。本方法中的所有流程包含在IEC 243-1標(biāo)準(zhǔn)中。本方法和IEC 243-1主要是在編輯上有所區(qū)別。
1.9本標(biāo)準(zhǔn)并沒(méi)有列舉所有的安全聲明,如果有必要,根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行斟酌。使用本規(guī)范前,使用者有責(zé)任制定符合安全和健康要求的條例和規(guī)范,并明確該規(guī)范的使用范圍。具體的危害將在第7部分中闡述。也可以參見(jiàn)6.4.1節(jié)。
ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗(yàn)方法
耐電壓擊穿試驗(yàn)儀2. 引用文件
2.1ASTM標(biāo)準(zhǔn):4
D374 固體電絕緣體厚度的測(cè)試方法(2013年取消)5
D618 試驗(yàn)用調(diào)節(jié)塑料操作規(guī)程
D877 用圓盤(pán)電極測(cè)定電絕緣液體介電擊穿電壓的試驗(yàn)方法
D1711 電絕緣相關(guān)術(shù)語(yǔ)
D2413 用液體介質(zhì)浸漬的絕緣紙和紙板的制備規(guī)程
D3151 在電氣應(yīng)力下固體電氣絕緣材料的熱失效的測(cè)試方法(2007年取消)5
D3487 在電設(shè)備中使用的礦物絕緣油的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
D5423 強(qiáng)制對(duì)流試驗(yàn)爐中的電氣絕緣評(píng)估規(guī)范
2.2IEC標(biāo)準(zhǔn)
出版物243-1固體絕緣材料介電強(qiáng)度的試驗(yàn)方法—第1部分:在工業(yè)頻率下測(cè)試6
2.3ANSI標(biāo)準(zhǔn)
C68.1 絕緣測(cè)試技術(shù),IEEE標(biāo)準(zhǔn)號(hào)47
1本試驗(yàn)方法在ASTM委員會(huì)D09(電子和電氣絕緣材料)的管轄范圍內(nèi),D09.12分會(huì)(電學(xué)試驗(yàn))負(fù)直接責(zé)任。
本版本于2013年4月1日被批準(zhǔn),2013年4月出版。首版于1922年被批準(zhǔn)。上一版為D149-09于2009年被批準(zhǔn)。DOI:10.1520/D0149-09R13。
2Bartnikas, R., 第3章, “高電壓測(cè)量," 固體絕緣材料的電學(xué)性能,測(cè)量技術(shù), 第IIB卷, 工程電介質(zhì), R. Bartnikas, Editor, ASTM STP 926, ASTM, Philadelphia, 1987。
3Nelson, J. K., 第5章, “固體的電介質(zhì)擊穿," 固體絕緣材料的電學(xué)性能: 分子結(jié)構(gòu)和電學(xué)行為, 第IIA??, 工程電介質(zhì), R. Bartnikas和R. M. Eichorn,Editors, ASTM STP 783, ASTM, Philadelphia, 1983。
4對(duì)于參照的ASTM標(biāo)準(zhǔn),請(qǐng)查看ASTM網(wǎng)站,或聯(lián)系A(chǔ)STM客戶(hù)中心,郵件:service@astm.org。對(duì)于ASTM標(biāo)準(zhǔn)卷冊(cè)的信息,參看ASTM網(wǎng)站的標(biāo)準(zhǔn)文件摘錄頁(yè)。
5該歷史標(biāo)準(zhǔn)的最新批準(zhǔn)版本見(jiàn)網(wǎng)站
6可從國(guó)際電工學(xué)協(xié)會(huì)(IEC)獲得,地址:3 rue deVarembé, Case postale 131, CH-1211, Geneva 20, Switzerland,
7可從美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(ANSI)獲得,地址:25 W. 43rd St.,4th Floor, New York, NY 10036,
ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗(yàn)方法
耐電壓擊穿試驗(yàn)儀3. 術(shù)語(yǔ)
3.1定義:
3.1.1介質(zhì)擊穿電壓(電擊穿電壓),名詞:使得位于兩個(gè)電極之間的絕緣材料失去介電性能的電勢(shì)差(參見(jiàn)附錄X1)。
3.1.1.1討論一介質(zhì)擊穿電壓有時(shí)也簡(jiǎn)稱(chēng)“擊穿電壓"。
3.1.2介電失效(在測(cè)試中),名詞:指在測(cè)試限制的電場(chǎng)條件下,能夠持久由介電電導(dǎo)率上升所證明的情況。
3.1.3絕緣強(qiáng)度,名詞:指在測(cè)試的特定條件下,使得絕緣材料介電失效時(shí)的電壓梯度。
3.1.4電氣強(qiáng)度,名詞:參見(jiàn)絕緣強(qiáng)度。
3.1.4.1討論一在國(guó)際上,“電氣強(qiáng)度"更常用些。
3.1.5閃絡(luò),名詞:指發(fā)生在絕緣體或絕緣體周?chē)橘|(zhì)的破壞性電火花,不一定對(duì)絕緣體產(chǎn)生損害。
3.1.6其他與固體絕緣體材料相關(guān)術(shù)語(yǔ)的定義,參見(jiàn)術(shù)語(yǔ)D1711。
耐電壓擊穿試驗(yàn)儀4. 測(cè)試方法概要
4.1在工業(yè)電頻率條件下(如無(wú)特殊說(shuō)明,則為60Hz),對(duì)測(cè)試樣品采用不同的電壓。以使用電壓所描述三種方法中的一種,將電壓從0或從低于擊穿電壓的恰當(dāng)電壓開(kāi)始,升高到測(cè)試樣品發(fā)生介電失效為止。
4.2大多數(shù)情況下,在測(cè)試樣品的兩邊安裝簡(jiǎn)單的測(cè)試電極,以進(jìn)行電壓測(cè)試。測(cè)試樣品可以是模制的,也可以是鑄造的,或是從扁平薄板或厚板上切割下來(lái)的。也可以使用其他的電極或樣品結(jié)構(gòu)以適應(yīng)樣品材料的幾何形狀,或是模擬正在被評(píng)估材料的特定用途。
ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗(yàn)方法
耐電壓擊穿試驗(yàn)儀5. 意義和使用
5.1電絕緣的絕緣強(qiáng)度是決定材料可以在何種條件下使用的關(guān)鍵性能。在很多情況下,材料的絕緣強(qiáng)度是所使用裝置設(shè)計(jì)的決定性因素。
5.2本方法中介紹的測(cè)試,將用于提供部分所需的信息,以判斷材料在一定應(yīng)用條件下的適用性;當(dāng)然也能用于檢測(cè)由于流程的變化,老化的程度,或是其他制造或環(huán)境條件而造成的變化或是與正常特征的偏差。該測(cè)試方法可以有效地應(yīng)用于流程控制,驗(yàn)證或研究測(cè)試。
5.3本測(cè)試方法所獲得的結(jié)果,很少能直接用于實(shí)際使用材料介電性能的判斷。在大多數(shù)情況下,還需要對(duì)其他功能測(cè)試和/或?qū)Σ牧蠝y(cè)試所獲得的結(jié)果進(jìn)行比較,以估計(jì)出它們對(duì)特定材料的影響,才能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
5.4在第12章中將具體說(shuō)明三種電壓使用方法。方法A,快速測(cè)試;方法B,逐步測(cè)試;方法C,慢速測(cè)試。方法A常用于質(zhì)量控制測(cè)試。較費(fèi)時(shí)的方法B和C通常給出較低的結(jié)果,但在對(duì)不同材料進(jìn)行相互比較時(shí),它們所給出的結(jié)果更有說(shuō)服力。如果可以安裝電動(dòng)電壓控制器,那么慢速測(cè)試法將比逐步測(cè)試法更簡(jiǎn)單,也更常用。方法B和C所獲得的結(jié)果可以相互比較。
5.5詳細(xì)說(shuō)明本測(cè)試法的文件如下:
5.5.1電壓應(yīng)用的方法。
5.5.2如果是慢速測(cè)試法,應(yīng)說(shuō)明電壓的增速。
5.5.3測(cè)試樣品的選擇,準(zhǔn)備和調(diào)整。
5.5.4測(cè)試時(shí)的環(huán)境介質(zhì)和溫度。
5.5.5電極。
5.5.6在可能的情況下,電流傳感元件失效的標(biāo)準(zhǔn),以及,
5.5.7以及任何與推薦流程的偏差。
5.6如果5.5所列要求沒(méi)有出現(xiàn)在說(shuō)明文件中,可按以下推薦進(jìn)行處理。
5.7如果5.5所列的條目沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明,那么就是在參考就不充分條件下進(jìn)行測(cè)試,則測(cè)試不符合本方法的要求。如果5.5所列的條目沒(méi)有獲得嚴(yán)格控制,那么就無(wú)法實(shí)現(xiàn)15.2和15.3所陳述的精度。
5.8電流傳感元件失效標(biāo)準(zhǔn)(電流設(shè)定和反應(yīng)時(shí)間)的變化將明顯影響測(cè)試結(jié)果。
5.9附錄X1包含了對(duì)絕緣強(qiáng)度測(cè)試顯著性更為復(fù)雜的討論。
ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗(yàn)方法
耐電壓擊穿試驗(yàn)儀6. 裝置
6.1電壓源—由變化正弦低壓電源通過(guò)升壓變壓器提供測(cè)試電壓。作為電壓源的變壓器及相關(guān)的控制應(yīng)具有以下功能:
6.1.1電壓峰值與電壓有效值的比率應(yīng)等于(1.34到1.48),對(duì)于電路中的測(cè)試樣品,所有的電壓都應(yīng)大于擊穿電壓的50%。
6.1.2電壓應(yīng)具有滿足維持到擊穿電壓的能力。對(duì)于大多數(shù)的材料來(lái)說(shuō),使用與表1所示電極相似的電極,輸出電流強(qiáng)度為40mA就可以了。對(duì)于更復(fù)雜的電極結(jié)構(gòu),或是對(duì)于高損耗測(cè)試材料,則需要更高的電流。對(duì)于大多數(shù)測(cè)試來(lái)說(shuō),電源需要在測(cè)試低電容的0.5kVA,10kV到5kVA,100kV的范圍內(nèi)變化。
表1 用于不同絕緣材料絕緣強(qiáng)度測(cè)試的典型電極A
電極類(lèi)型 | 電極說(shuō)明B,C | 絕緣材料 |
1 | 反向柱直徑51mm(2in),圓邊厚度25mm(1in), 半徑6.4mm(0.25in) | 平板紙張,薄膜,織物,橡膠,塑料,復(fù)合材料,木板,玻璃,云母和陶瓷 |
2 | 反向柱直徑25mm(1in),圓邊厚度25mm(1in), 半徑3.2mm(0.125in) | 和1型相同,尤其對(duì)于玻璃,云母,塑料和陶瓷 |
3 | 反向柱棒直徑6.4mm(0.25in),圓邊直徑為0.8mm (0.313in)D | 與1型相同,尤其對(duì)于油漆,塑料以及其他薄膜和磁帶:尤其是需要更小電極的小試樣,或是要求小區(qū)域測(cè)量的試樣 |
4 | 平板寬6.4mm(0.25in),長(zhǎng)108mm(4.25in),兩端平徑3.2mm(0.125in) | 與1型相同,尤其是橡膠磁帶和其他較窄的薄片材料 |
5 | 半球形電極直徑12.7mm(0.5in)E | 裝填和處理化合物,膠狀和半固體化合物及油脂,包封,密封和壓縮材料 |
6 | 反向柱:低的一個(gè)直徑75mm(3in),15mm(0.6in) 厚,高的一個(gè)直徑25mm(1in),25mm厚,兩者圓形邊緣的半徑都為3mm(0.12in)F | 與1和2型一樣 |
7 | 反向循環(huán)平板,直徑150mmG,10mm厚,圓形邊緣的半徑為3到5mmH | 平板,厚板,或板塊材料,測(cè)試的電壓梯度都平行于表面 |
A在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中,這些電極都是最常被或是被參考使用的。除了5型電極外,不建議將電極用于平面材料以外材料。ASTM使用的其他電極或是買(mǎi)賣(mài)雙方都認(rèn)可但本表中未列出的其他電極也適于對(duì)測(cè)定材料進(jìn)行評(píng)測(cè)。
B電極通常采用黃銅或不銹鋼制造。應(yīng)參考控制被測(cè)材料的標(biāo)準(zhǔn),以確定材料是否合適。
C電極表面應(yīng)拋光并清除上次測(cè)試留下的雜物。
D參考恰當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn),以確定所安裝上側(cè)電極的負(fù)載力。除非另有說(shuō)明,否則上側(cè)電極應(yīng)重50±2g。
E參考恰當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn),以確定適當(dāng)間距的梯度。
FIEC出版物243-1給出了6型電極,以測(cè)定平板材料。對(duì)于電極的同心度來(lái)說(shuō),他們沒(méi)有1型和2型電極那么重要。
G只要測(cè)試樣品圓形邊緣的內(nèi)側(cè)直徑大于15mm,也可使用其他直徑。
H7型電極,即注G中所描述的電極,由IEC出版物243-1給出,測(cè)量時(shí)應(yīng)平行與表面
ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗(yàn)方法
6.1.3根據(jù)12.2,對(duì)可變低壓源的控制可以改變電源的壓力,使得合成的測(cè)試電壓流暢,均勻,沒(méi)有超量或是瞬變。在任何環(huán)境下,都不允許峰值電壓超過(guò)顯示電壓有效值的1.48倍。電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器更適合于進(jìn)行快速測(cè)試(參見(jiàn)12.2.1)或慢速測(cè)試(參見(jiàn)12.2.3)。
6.1.4在電源上安裝可以在三個(gè)周期內(nèi)運(yùn)行的切斷設(shè)備。該設(shè)備將電壓源設(shè)備與電源設(shè)備切斷,以保護(hù)電壓源不受試樣擊穿造成設(shè)備過(guò)載的影響。如果破裂后保持持續(xù)的電流,將造成測(cè)試樣品不必要的燃燒,電極的點(diǎn)蝕并污染液體環(huán)境介質(zhì)。
6.1.5斷路設(shè)備應(yīng)具有位于次級(jí)升壓變壓器上可以調(diào)節(jié)電流的檢測(cè)元件,以便根據(jù)測(cè)試樣的性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整和排列,以檢測(cè)試驗(yàn)電流。設(shè)置檢測(cè)元件以應(yīng)對(duì)12.3所定義的測(cè)試樣擊穿電流。
6.1.6電流設(shè)置對(duì)測(cè)試結(jié)果具有重大影響。設(shè)置應(yīng)足夠高,使得短暫電壓,例如局部放電,無(wú)法通過(guò)斷路器,如果不夠高,將擊穿過(guò)度燃燒的測(cè)試樣,并造成電極的損壞。優(yōu)化的電流設(shè)置并不能適用于所有的測(cè)試樣,這有賴(lài)于材料的具體使用情況以及測(cè)試的目的,有必要以多個(gè)電流設(shè)置對(duì)所給測(cè)試樣進(jìn)行測(cè)試。電極區(qū)域?qū)﹄娏鞯脑O(shè)置選擇具有重大的影響。
6.1.7測(cè)試樣電流感應(yīng)元件應(yīng)位于升壓變壓器的前端。按測(cè)試樣電流校準(zhǔn)電流檢測(cè)刻度。
100KV無(wú)級(jí)調(diào)壓電壓擊穿測(cè)試儀
主要功能:
1、試驗(yàn)過(guò)程中可動(dòng)態(tài)繪制出試驗(yàn)曲線,試驗(yàn)的曲線可以多種顏色疊加對(duì)比。
2、可對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯修改,靈活適用;
3、試驗(yàn)條件及測(cè)試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動(dòng)存儲(chǔ);
4、試驗(yàn)報(bào)告格式靈活可變,適用于不同用戶(hù)的不同需求;
5、可對(duì)一組試驗(yàn)中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進(jìn)行人為選定;
6、試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)可導(dǎo)入EXECL,WORD文檔編輯;
7、過(guò)電流保護(hù)裝置有足夠的靈敏度,能夠保證試樣擊穿時(shí)在0.1S內(nèi)切斷電源;
8、儀器運(yùn)行的持久性: 儀器可連續(xù)運(yùn)行使用,不需為保護(hù)儀器而定期停機(jī)。
9、軟件可以設(shè)置管理員與各個(gè)使用人員自己的參數(shù)和報(bào)告存儲(chǔ)權(quán)限.
設(shè)備安全保護(hù)功能:
1、設(shè)備要安裝單獨(dú)的保護(hù)地線,主要是減少試樣擊穿時(shí)對(duì)周?chē)a(chǎn)生的較強(qiáng)的電磁干擾。也可避免控制計(jì)算機(jī)失控。
2、直流試驗(yàn)放電報(bào)警功能:在設(shè)備做完直流試驗(yàn)時(shí),當(dāng)開(kāi)啟試驗(yàn)門(mén)時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警,直至使用設(shè)備上的放電裝置放電后報(bào)警會(huì)自動(dòng)取消.
3、增配試驗(yàn)手動(dòng)放電裝置,隨主機(jī)為一體化,當(dāng)直流試驗(yàn)過(guò)程中突然斷電,可采用手動(dòng)放電棒進(jìn)行放電,保證試驗(yàn)人員的人身安全。
4、該試驗(yàn)設(shè)備的電路設(shè)有多項(xiàng)保護(hù)措施,主要有:過(guò)流保護(hù)、失壓保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、直流試驗(yàn)放電保護(hù)等。
產(chǎn)品符合:
GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強(qiáng)度和耐電壓強(qiáng)度試驗(yàn)
GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法
GB/T3333 電覽紙工頻電壓擊穿試驗(yàn)方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測(cè)定法
GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗(yàn)方法及
ASTM D149 標(biāo)準(zhǔn)要求. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度的測(cè)定,系在一定條件下,采用連續(xù)均勻升壓的方式對(duì)漆膜施加
交流電壓直至擊穿,擊穿電壓值與漆膜厚度之比為擊穿強(qiáng)度E,以千伏/毫米表示,GB 12656-1990.Determination of electric strength at power trequence for capacitor paper. GB 12656參照采用IEC 243- 1(1988)《固體絕緣材料電氣強(qiáng)度測(cè)試方法》。 1主題內(nèi)容 與適用范圍 GB 12656規(guī)定了工頻下測(cè)定電容器紙擊穿電壓的方法。 GB 12656適用于未浸漬電容器紙頁(yè)或其他類(lèi)似的材料。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB450紙和紙板試樣的采取 GB 1408固體絕緣材料工頻電 氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法 3定義 3.1擊穿電壓breakdown voltage 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,用連續(xù)均勻升壓的方法對(duì)電容器紙施加工頻電壓,使紙樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓值. 3.2電氣強(qiáng)度electric stength 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,電容器紙?jiān)嚇影l(fā)生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚度。 4試驗(yàn)儀器 4.1工頻擊穿試驗(yàn)儀應(yīng)符合GB1408第5章試驗(yàn)設(shè)備的規(guī)定. 4.2電極 4.2.1電極材料 為黃銅。 4.2.2尺寸: 上電極φ25 mm,邊緣倒圓半徑r=2.5 mm; 下電極φ25mm,邊緣擊穿的判斷
12.1 在電擊穿的同時(shí),回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開(kāi)或熔絲燒
斷.但是有時(shí)也可由于閃絡(luò)、試樣充電電流、漏電或局部版電電流、設(shè)備磁化電流或誤動(dòng)作而引起斷路囂跳開(kāi).因此,斷路器應(yīng)與試驗(yàn)設(shè)備及被試材料的特性相匹配,否則,斷路器可能會(huì)在試樣未擊穿時(shí)動(dòng)作或當(dāng)試樣擊穿時(shí)斷路器不動(dòng)作,這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在的條件下,也存在周?chē)劫|(zhì)先擊穿的情況也會(huì)發(fā)生。因此,在試驗(yàn)過(guò)程中要注意觀察和檢測(cè)這些現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)媒質(zhì)擊穿,應(yīng)在報(bào)告中注明.
注:對(duì)漏電檢測(cè)電路敏感性特別重要的那些材料,在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說(shuō)明。
12.2在垂直于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)通常容易判斷,無(wú)論通道是否充有碳粒,當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道.
12.3當(dāng)平行于材料表面方向試驗(yàn)時(shí),要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效(見(jiàn)5.2)??梢酝ㄟ^(guò)檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來(lái)進(jìn)行鑒別,再次施加的電壓值應(yīng)小于弟一次施加的擊穿電壓值。試驗(yàn)證明,再次施加的電壓值為弟一次擊穿電壓值的50%比較合適,然后用 與弟一次試驗(yàn)相同的方法升壓直到破壞。
試驗(yàn)次數(shù)除非另有規(guī)定,通常應(yīng)做5次試驗(yàn),取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值。如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果偏離中值的15%以上,則另做5次試驗(yàn)。然后由10次試驗(yàn)的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值.當(dāng)試驗(yàn)并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí),必須做較多的試樣,具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計(jì)分析方法有關(guān)。對(duì)并非用于例行的質(zhì)量控制試驗(yàn).參見(jiàn)附錄A對(duì)決定需要試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的。在工業(yè)頻率下固體電氣絕緣材料的擊穿電壓和絕緣強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法1本標(biāo)準(zhǔn)是以固定代號(hào)D149發(fā)布的。其后的數(shù)字表示原文本正式通過(guò)的年號(hào);在有修訂的情況下,為上一次的修訂年號(hào);圓括號(hào)中數(shù)字為上一次重新確認(rèn)的年號(hào)。上標(biāo)符號(hào)(ε)表示對(duì)上次修改或重新確定的版本有編輯上的修改。
本標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)批準(zhǔn)被國(guó)防部機(jī)構(gòu)采用。耐電壓擊穿試驗(yàn)儀1. 范圍
1.1該試驗(yàn)方法覆蓋了在工業(yè)頻率下,即所規(guī)定的特定條件下,測(cè)定固體絕緣材料絕緣強(qiáng)度的流程。2,3
1.2除非另有說(shuō)明,否則本測(cè)試的規(guī)定頻率為60Hz。但是,該測(cè)試方法同樣可以應(yīng)用于25到800Hz的條件下。如果頻率大于800Hz,那么將產(chǎn)生介質(zhì)加熱的問(wèn)題。
1.3本測(cè)試方法將與其他ASTM標(biāo)準(zhǔn)或涉及該試驗(yàn)方法的其他標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合使用。本方法的參考文獻(xiàn)中將詳細(xì)說(shuō)明所使用的具體標(biāo)準(zhǔn)(參見(jiàn)5.5)。
1.4本方法可以應(yīng)用于各種溫度,以及適宜的氣相或液相環(huán)境介質(zhì)。
1.5本方法不能用于測(cè)定在本測(cè)試條件下為液態(tài)的絕緣材料。
1.6本方法不能用于測(cè)定本征絕緣強(qiáng)度,直流電絕緣強(qiáng)度,或是電應(yīng)力條件下的熱失效(參考測(cè)試方法D3151)。
1.7本測(cè)試方法于測(cè)定擊穿電壓與試樣厚度的關(guān)系(擊穿)。也能測(cè)定擊穿電壓與固體試樣表面情況以及氣相或液相環(huán)境介質(zhì)的關(guān)系(閃絡(luò))。如果加上第12條的修改說(shuō)明,本測(cè)試方法還能用于驗(yàn)證試驗(yàn)。
1.8本測(cè)試方法與國(guó)際電工協(xié)會(huì)(IEC)出版的243-1標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)似。本方法中的所有流程包含在IEC 243-1標(biāo)準(zhǔn)中。本方法和IEC 243-1主要是在編輯上有所區(qū)別。
1.9本標(biāo)準(zhǔn)并沒(méi)有列舉所有的安全聲明,如果有必要,根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行斟酌。使用本規(guī)范前,使用者有責(zé)任制定符合安全和健康要求的條例和規(guī)范,并明確該規(guī)范的使用范圍。具體的危害將在第7部分中闡述。也可以參見(jiàn)6.4.1節(jié)。
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